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螺柱焊钉焊接怎样保证其焊接质量

栓钉焊机焊接电流要有陡升的前沿。栓钉焊机的特点是瞬间大电流，因此要求栓钉焊机焊接电源在接通后的32MS之内，焊接电流应达到其峰值。对于短周期螺

柱焊而言，其焊接电流的上升时间应该更短，否则就有可能出现焊接时间已到，但焊接电流还没有达到其峰值的现象。设定的焊接电流与螺柱焊接所得到的能量不成比例，则很难保证其焊接质量。

提高焊接电流上升速度的办法是减小电抗器的电感量。普通弧焊整流器之所以要加大电抗器，除了滤波之外还要限制短路电流的上升速度和短路电流的峰值，以降低引弧时的冲击电流，减小飞溅和弧坑，并避免烧穿工件。螺柱焊则不同，是按照已设定的引弧、螺柱提升、接通主电源等逻辑顺序进行的。也就是说，

在螺柱与工件有一定间隙的情况下才接通焊接主电源的，因而避免了引弧时的飞溅。其实螺柱焊的“飞溅”是发生在螺柱压入熔池时，瞬间发生的喷溅物。

通过试验已经证明：三相全波硅整流电源，即使没有滤波电抗器，照样可以进行螺柱焊接。螺柱焊用的由晶闸管控制的焊接电源的电抗器只是滤波而已，因此可以大大减小，至于减少多少？要视电源的主电路结构和电流调节范围而定。

将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；***，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。 焊钉的现行***使用国家质量监督检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉***，同时废止了这个焊钉老标准，这个新***适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。非等效采用***《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件（焊钉），和日本工业标准《圆柱头焊钉》。

陶瓷板螺柱焊接怎样快速固定？

一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石*片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用*片切了，切得时候*片升温较快用水进行冷却。

二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔的堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘*之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是我们为了让他更加耐冲击，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。